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　　熱塑性彈性體TPE，又稱人造橡膠或合成橡膠，其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能，同時(shí)又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點(diǎn)。那么，熱塑性彈性體注射成型的注意事項(xiàng)如下：
　　1、材料的成型溫度，在加工過(guò)程中，溫度的設(shè)定往往是決定產(chǎn)品外觀和性能的關(guān)鍵。TPE廠家獲得TPE材料后，一定要詢問(wèn)材料的加工溫度、是否需要烘焙材料等關(guān)鍵因素。一般來(lái)說(shuō)，TPE材料的成型溫度為160——240，但我們一般建議客戶不要超過(guò)220。對(duì)于更具體的問(wèn)題，我們可以從TPE制造商那里獲得。

　　2、要清洗注塑機(jī)，很多客戶遇到生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品物理性能發(fā)生變化，或者其他一些因素，大部分都是因?yàn)樽⑺軝C(jī)清洗不當(dāng)，桶內(nèi)還有其他材料的殘留。桶一般通過(guò)加熱桶來(lái)清潔，清潔材料一般由塑料材料制成。

　　3、對(duì)模具進(jìn)行填充、保壓和冷卻。在產(chǎn)品成型過(guò)程中，如果產(chǎn)品的填充性能不好，就會(huì)出現(xiàn)壓力降低過(guò)大、填充時(shí)間長(zhǎng)、填充不充分等現(xiàn)象。為了提高產(chǎn)品成型時(shí)的填充性能，可以改變澆口位置、注射壓力和零件的幾何形狀進(jìn)行調(diào)整。