? TPU原料對油類（礦物油，動植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力，TPU原料還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能，眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的；拉伸強(qiáng)度高，伸長率大，長期壓縮永久變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點。
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硬度范圍廣：通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。 機(jī)械強(qiáng)度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。 耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。 加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。 耐油、耐水、耐霉菌。 在現(xiàn)實設(shè)計配方和工業(yè)化生產(chǎn)時，卻會因為原材料（多元醇和多異氰酸酯以及擴(kuò)鏈劑）相互的限制，從而使真正可用于很好的應(yīng)用的研發(fā)還是非常的困難。TPU油墨用于金屬、玻璃上，附著率差，易掉漆。 TPU塑膠原料射出成型時注意：射出成型各種不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其主要因素有： 1、塑膠原料本身的性質(zhì)差異所致者； 2、成型條件如溫度,壓力,射速等設(shè)定不當(dāng)所致者； 3、成型模具設(shè)計或制作有缺陷所致者； 4、成型品形狀、厚度等設(shè)計不良所致者； 5、射出成型機(jī)選用不當(dāng)。 能力不足所致者，其實射出成型不良的原因并不簡單，通常是由上述因素多項交錯而引起。對于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經(jīng)驗與技術(shù)。建議加工時可以先咨詢相關(guān)的專業(yè)人員，以減少損失成本。 主要缺點： 1 成型性不好， 2 聚酯型的不耐水解， 3、聚醚的耐候性差。
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