?⑴選擇原材料：

·TPU原料生產(chǎn)主要原材料包括聚醚或聚酯多元醇、聚醚或聚酯二元醇、異氰酸酯、鏈延長劑等。

·這些原材料需要經(jīng)過檢驗和篩選，確保其質(zhì)量符合制造要求。
⑵預(yù)處理：

·TPU原料生產(chǎn)對原材料進行預(yù)處理，包括烘干、干燥和篩分等步驟，以去除水分、雜質(zhì)和不良成分。

⑶原料配方與混煉：

·按照特定的配方比例，將預(yù)處理后的原材料放入混煉機中進行混煉。

·混煉的目的是將各種原材料充分混合，形成一個均勻的混合物。

·TPU原料生產(chǎn)在混煉過程中，需要控制好溫度、時間和攪拌速度等參數(shù)，以確?；鞜挼馁|(zhì)量。

⑷預(yù)聚體制備：

·將混合好的原料在反應(yīng)釜中進行反應(yīng)和混合，形成含有異氰酸酯官能團的預(yù)聚體。

·預(yù)聚體的質(zhì)量對zui終TPU產(chǎn)品的性能有重要影響。

⑸終聚反應(yīng)：

·將預(yù)聚體和鏈延長劑等輔助物料放入終聚反應(yīng)釜中進行反應(yīng)。

·在此過程中，預(yù)聚體中的異氰酸酯官能團與鏈延長劑中的聚酯多元醇和聚醚多元醇反應(yīng)，形成TPU的主鏈。

·終聚反應(yīng)的溫度、時間和壓力等參數(shù)的控制非常重要，可以調(diào)節(jié)TPU的分子量和性能。

⑹熔融與擠出：

·TPU原料生產(chǎn)采用熔融法將終聚反應(yīng)后的TPU加熱到一定溫度，使其熔融成為流動的液態(tài)。

·將熔融狀態(tài)的TPU通過擠出機擠出成為一定形狀的產(chǎn)品。

·擠出機利用螺桿的旋轉(zhuǎn)和油壓的作用，將熔融的TPU推進至模具中，并通過模具的形狀，使其產(chǎn)生所需的產(chǎn)品斷面和尺寸。

⑺加工：

·對擠出而成的TPU產(chǎn)品進行修整、切割和整形等加工工藝。

·根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，可以采用切割、冷卻、壓延、退火等方法進行加工。

⑻冷卻與固化：

·對加工好的TPU產(chǎn)品進行冷卻和固化處理。

·冷卻的目的是使產(chǎn)品快速降溫，固化的目的是提高產(chǎn)品的硬度和強度。

⑼檢驗：

·對冷卻和固化好的TPU產(chǎn)品進行檢驗。

·檢驗的內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、硬度、強度等指標的測試。

·通過檢驗的結(jié)果，確定產(chǎn)品是否合格。

⑽包裝與貯存：

·對合格的TPU產(chǎn)品進行包裝和貯存。

·包裝的目的是保護產(chǎn)品的完整性和美觀性，貯存的目的是確保產(chǎn)品的品質(zhì)和性能在貯存期間不發(fā)生明顯的變化。