?TPE熱塑性彈性體的注塑成型，斷澆口是常見的問題之一，注塑時(shí)斷澆口，會很大程度上影響生產(chǎn)的正常運(yùn)作。那么TPE熱塑性彈性體注塑斷澆口是什么原因呢?下面小編就為大家詳細(xì)介紹下。

1、注塑速度壓力問題

注塑壓力或速度過大，容易導(dǎo)致膠料流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，導(dǎo)致冷卻時(shí)水口易斷;注塑壓力或速度過大容易導(dǎo)致TPE材料膨脹鼓起，增加了與模具的摩擦力，從而導(dǎo)致拉力過大引起澆口斷裂。
2、模具流道問題

將模具(流道或分流道變向位置，澆口或唧嘴位置)拋光(省光)，減少因結(jié)構(gòu)的棱角而產(chǎn)生應(yīng)力缺口，從而導(dǎo)致水口易斷裂;

3、溫度問題

溫度過高(包括模溫及注塑溫度)，模溫過高，會發(fā)生冷卻不足，水口被拉斷或注塑溫度過高，材料降解韌性下降而斷裂。溫度過高，導(dǎo)致TPE材料冷卻時(shí)間延長，在未完全冷卻的情況下，TPE的強(qiáng)度有限，所以導(dǎo)致了斷裂。